包装设备

泡沫保温箱设备

全自动成型机设备介绍：

全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成，刚性好。四导柱为卧式布局,各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构，机器上可配备几套不同---尺寸的气室，更换模具时可先在机外装配，缩短换模停机时间。

   该机型具有以下特点：可满足不同工艺要求的合模力，有较大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统，电器系统采用可编程序控制器（plc机）进行控制，每一个工作循环分为20多个程序，每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作，并自动转入下一程序，具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。包装设备泡沫箱生产线介绍：1、主设备包括发泡机和成型机2、辅助设备包括锅炉、空压机、储气罐、模具、料仓、料枪、推料杆等3。

eps半自动泡沫成型机成型产品：保温鱼箱，蔬菜箱，水果箱，家电减震保护等

eps半自动成型机机型有（1）丝杠蜗轮传动（2）丝杠碰轮传动（3）液压传动三种基本机型。

1.plc编程、触摸屏来实现整个控制系统。本机具有功能齐全、参数调节方便等功能。由闭模、进料、发泡、开模、气脱全自动控制，又能实现计算机生产中的产品管制。

2.采用多种加热发泡方式，使产品达到全自动真空成型机的品质。

3.结构紧凑、节省空间、性能---、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。稍学即会，无需培训，每人同时操作2-4台机器。

4.本机采用进口液压传动系统，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更节能。

eps泡沫成型机具体结构：

（4）真空泵

   制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而---设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。机器采用---的液压系统，运行和锁模分别采用主、副油缸工作，差动快速装置，开合模时间准确、省时、运行稳定，使动模行程速度达200m/s,可节能40%。eps成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。