1、本机采用---液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能该机型具有以下特点:可满足不同工艺要求的合模力,有较大的成型尺寸,小型泡沫箱设备,并采用抽真空干燥冷却、的压力进料系统,电器系统采用可编程序控制器(plc机)进行控制,每一个工作循环分为20多个程序,每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作,并自动转入下一程序,具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。
2、预发及成型时无---气味.
3、熟化时间短.
4、在eps自动泡沫成型机上具有冷却快的特点,如真空冷却效果---.
5、泡孔均匀细密,制品外观亮丽平整.
6、制品内部结合性好,泡沫箱设备哪种好,抗冲击---.






包装设备
成型机
1、该机加热方式由用户自己定制,针对不同制品用不同的加热方式来提高制品。
2、该机控制系统可改造原有土机模具,使制品接近于全自动真空成型机生产方式。
3、油缸运行速度快、平稳、且锁模力大,甘肃泡沫箱设备,在正常工作下模具泄气少,可节省50%蒸汽。
4、能有效---车间工作环境,提高生产效率,制品平均周期是土机的1/2。
5、该机开合模采用进口的编码器、plc,代替传统的接近开关对磨具行程进行控制,定位准确调整方便。
6、操作简单,可实现全自动和手动操作切换,操作员只需取出制品,可同时操作3-4台设备。
7、管路配置合理能---减少损耗,降低生产成本。



泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制。压力切换---是否适当,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
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